節(jié)能型模殼焙燒爐采用貫通式爐型，其特點(diǎn)是有益于熱量的利用和實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。模殼裝在專項(xiàng)的耐熱裝料盤上，在機(jī)械推桿的推動(dòng)下，連續(xù)不斷地進(jìn)入爐內(nèi)，焙燒好的模殼亦相應(yīng)地被推出爐門，由過渡小車運(yùn)往熔煉爐前澆注。

  根據(jù)焙燒機(jī)理，爐內(nèi)溫度設(shè)計(jì)分成3段。低溫段，爐溫200~300℃;中溫段，爐溫300~600℃培燒段，爐溫600~900℃，燃燒室設(shè)置在焙燒段，優(yōu)先對(duì)焙燒段的棋殼進(jìn)行強(qiáng)對(duì)流加熱，中溫段和低溫段則依靠貫通爐中的高溫?zé)煔饬饔酂峒訜?。焙燒段爐頂采用硅酸鋁耐火纖維組合成型頂結(jié)構(gòu)，壓低拱高而形成扁拱，強(qiáng)化火焰對(duì)模殼的對(duì)流及輻射。

  貫通式爐型爐膛長(zhǎng)而橫戴面小，同一截面的爐溫相比較均勻，因此模殼裝料盤其上下層的溫差顯明減小。在整個(gè)焙燒過程中，模殼經(jīng)歷了緩慢地低、中溫直至焙燒的優(yōu)化過程，透徹摒棄了箱式電阻爐“急火猛燒”的不良培燒方式。模殼焙燒爐內(nèi)空氣過剩系數(shù)選擇偏大值，使?fàn)t氣持續(xù)保持氧化性氣氛，有益于模殼揮發(fā)物的不斷析出和高溫物化反應(yīng)的進(jìn)行，能顯明改良型殼的高溫力學(xué)性能，提高焙燒質(zhì)。

  焙燒爐的消煙除塵設(shè)計(jì)采取二級(jí)沉降的方式。由于貫通爐長(zhǎng)長(zhǎng)的爐膛本身就是一個(gè)煙塵重力沉降室，當(dāng)高溫?zé)煔饬鲝娜紵业姆饓娙霠t膛后，因?yàn)闋t腔體積斷面積比噴火口面積要大得多，所以煙氣流速突然降低，煙氣內(nèi)的碳粒在爐膛內(nèi)受到堆放不規(guī)則的模殼等的阻擋，使氣流改變運(yùn)動(dòng)方向，起著篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電、聲波等機(jī)理的綜合作用，進(jìn)入煙道后，又一次受到煙肉下部設(shè)置的煙塵沉降室的重復(fù)擴(kuò)張沉降，經(jīng)二次煙塵重力沉降，排煙黑度可控制在林格曼圖0~1級(jí)以內(nèi)，符合環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

  模殼焙燒爐的燃燒方式設(shè)計(jì)采用下飼式機(jī)械加煤明火反燒。這種燃燒方式可使干餾層揮發(fā)出的可燃?xì)怏w在上升到氧化層時(shí)充分燃燒，由于火自上而下燃燒，煤層得到充分預(yù)熱，不存在還原層，燃燒工況穩(wěn)定，煙塵少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。亦可采用人工手燒，但燃燒穩(wěn)定性受人為因素影響，從保護(hù)環(huán)境角度考慮，應(yīng)盡量采用機(jī)械加煤明火反燒的優(yōu)化燃燒方式。