精鑄燒殼爐簡化和加快窯爐的施工窜觉、提高了爐襯的整體性然怕，下面給大家分享一下燒殼爐的性能優(yōu)勢瓶您。

  (a)重量輕（減輕窯爐負荷乒稚、延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料鹊逛，最常用的耐火纖維毯粮戈，體積密度為96～128Kg/m3苦突，而采用硅酸鋁纖維毯折疊而成的陶瓷纖維模塊體積密度在200～240Kg/m3之間，重量是輕質(zhì)耐火磚或不定型材料的1/5～1/10亭圆，是重質(zhì)耐火材料的1/15～1/20街剂。可見柏豆，耐火纖維爐襯材料可以實現(xiàn)加熱爐的輕型绎弯、高效化，減輕窯爐負荷摸进，延長爐體壽命饰样。
  (b)低熱容量（吸熱少、升溫快）：精鑄燒殼爐爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少菲瓶，同時升溫的速度加快怠褐。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量您宪，尤其對間斷式操作的加熱爐奈懒，具有非常顯著的節(jié)能效果。
  (c)低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時宪巨，導熱系數(shù)小于0.06W/mk磷杏，平均400℃時小于0.10W/mk，約為輕質(zhì)耐熱不定型材料的1/8捏卓，為輕質(zhì)磚的1/10左右极祸，而陶瓷纖維材料與重質(zhì)耐火材料的導熱系數(shù)相較而言，可以忽略不計怠晴。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著遥金。
  (d)施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經(jīng)過基本熟練即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小蒜田。
  (e)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)及應用技術的發(fā)展稿械，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上冲粤，可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求寿宅。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯船遣、氈產(chǎn)品到陶瓷纖維模塊卫糙、板、異型件营慷、紙慢荧、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品杯岩⌒嗄剑可以滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用需求。
  (f)抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能测脯，在被加熱物料能承受的前提下盹挑，陶瓷纖維模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
  (g)抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性荐多，而且不易破損假刘，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸?shù)恼駝訒r不易損壞。
  (h)不需烘爐：無需烘爐程序（如：養(yǎng)護候殿、干燥判哥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施）碉考，爐襯施工完畢即可投入使用塌计。
  (I)精鑄燒殼爐隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲挺身，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料锌仅，能顯著降低噪聲污染章钾。
  (j)自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制热芹。
  (k)化學性穩(wěn)定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩(wěn)定贱傀，除磷酸、氫氟酸和強堿外伊脓，其它酸府寒、堿以及水、油报腔、蒸汽均不被侵蝕椰棘。